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電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性、導磁性以及反射性等、防止鍍件表面局部滲碳、滲氮及修復零件尺寸等。 電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。 鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一，占生產廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。 車間地面沖洗、掛具沖洗、化驗分析等過程中均產生少量廢水，應全部收集后排入廢水處理站。

污水來源與特點

電鍍的主要功能包括提供裝飾性保護層、提高鍍件表面硬度和耐磨性、提高鍍件的導電性、導磁性以及反射性等、防止鍍件表面局部滲碳、滲氮及修復零件尺寸等。

電鍍廢水主要來源于鍍件清洗、地面沖洗、吊掛具和極板沖洗等，電鍍廢液主要來源于廢棄槽液更換。

鍍件清洗廢水是電鍍廢水中主要的廢水來源之一，占生產廢水總排放量的80%以上，各種污染物由鍍件表面附著的槽液帶入鍍件清洗廢水中。

車間地面沖洗、掛具沖洗、化驗分析等過程中均產生少量廢水，應全部收集后排入廢水處理站。

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電鍍污水的分類

根據電鍍企業的實際情況，按照電鍍廢水分質分類處理的原則，將電鍍車間排出的廢水分為前處理廢水、含氰廢水、含六價鉻廢水、焦銅廢水、化學鍍鎳廢水、化學鍍銅廢水、綜合廢水及電鍍廢液。

1 前處理廢水

前處理廢水包括鍍前準備過程中的脫脂、除油等工序產生的清洗廢水，主要污染物為有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。

2 含氰廢水

含氰廢水來源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序，廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子（以絡合態存在）等。

3 含六價鉻廢水

含六價鉻廢水主要來源于鍍鉻、鍍黑鉻以及鈍化等工序，廢水中主要污染物為六價鉻、總鉻等。 

4 焦銅廢水

焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡合態存在）、磷酸鹽、氨氮及有機物等。 

5 化學鍍鎳廢水

典型的化學鍍鎳工藝以次磷酸鹽為還原劑，廢水中主要污染物為鎳離子（以絡合態存在）、磷酸鹽（包括次磷酸鹽、亞磷酸鹽）及有機物。 

6 化學鍍銅廢水

典型的化學鍍銅工藝以甲醛為還原劑，廢水主要污染物為銅離子（以絡合態存在）、有機物。 

7 綜合廢水

除上述六種廢水外，其它各類電鍍廢水統稱為綜合廢水。綜合廢水中主要污染物為酸、堿、游離重金屬離子、有機物等。

8 電鍍廢液

電鍍廢液中含有高濃度的酸、堿、重金屬等，電鍍廢液應委托有資質的危險廢物處理單位進行處理處置或綜合利用。

排放標準

該廢水執行除執行綜合排放標準以外，還需執行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008），根據地域和建設時間，分為表1、表2和表3標準，目前大部分的地區除要求達標排放以外，都要求對該廢水進行回用。

污水處理工藝

電鍍廢水種類很多，和PCB廢水一樣，必須分類進行處理。大部分電鍍企業會只會產生上述廢水類型中的一部分，根據排放標準的不同和回用要求的差別，處理的工藝也各不相同，但基本原則是“一類污染物物和二類污染物分開處理，重金屬和有機物分開處理，有回收價值的盡量回收，能污水回用的盡量回用。 

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